石榴饮料生产设备，石榴果汁饮料生产线

石榴饮料生产设备，石榴果汁饮料生产线。通过对石榴去皮榨汁过滤后调配杀菌等加工后的果汁饮料，其中果汁含量不低于10%才称为为果汁饮料。
石榴饮料生产设备，石榴果汁饮料生产线生产流程步骤：石榴→清洗→去皮→榨汁→粗滤→调配→均质→加热→装罐→密封→杀菌→冷却→灌装→喷码→套标机→膜包机
石榴饮料生产设备，石榴果汁饮料生产线做果汁饮料的时候对这个水源地比较严格。原水需要采用设备进行处理和过滤。水中可能比较硬或者钙离子很多时候会影响饮料的口感。水的过滤系统。主要包括石英砂、活性炭、钠离子、精密过滤器、RO渗透膜。紫外线灭菌器。设备金属部分均采用卫生级304不锈钢材质，确保达到国家食品标准。

石榴饮料生产设备，石榴果汁饮料生产线采用鲜果做成的果汁，根据青汁和浊汁来考虑，青汁很多时候采用螺旋榨汁，榨汁过程内容物混入的比较少。果汁会比较清澈。如果做浊汁，为了让很多内容物析出，采用打浆方式能更好的保存好较多的物质。


调配型的饮料生产工艺是否简单，通常以采用过滤后的纯水加入浓缩果汁或者加入固体的果汁粉，加入白糖和其他添加剂和甜蜜素增甜剂等，在搅拌灌中通过高速搅拌中，加入高温的蒸汽等方式加速物料的溶解过程，从而饮料调配成功。饮料调配完毕后再通过过滤的方式去除杂质，再经过脱氧机将饮料中的氧气去除掉，从而产品的保质期和产品质量。此种饮料的杀菌方式比较统一，杀菌时间基本相符。

均质过程： 高压均质机依靠三个反复运动的柱塞而产生的压强，当柱塞向后运动时，进料下阀门开启，将物料吸入，当柱塞向前运动时，下阀门关闭，上阀门被顶开，物料被压入高压均质阀区域，通过一、二级均质阀均质、乳化，物料从出料口出去。当经过越小口径时，剪切力越大，压力越大，均指的效果越明显。均质有利于饮料物料更均匀分布，防止物料沉淀影响口感。

灌装机作为饮料生产线的核心部分，果汁饮料一般采用高温的灌装方式，其通常采用304/316材质研制而成，可以满足90摄氏度以下的高温灌装，液缸自带有自动回流系统。设备自动程度高，称为;”全自动三合一灌装机，设备自动冲洗、灌装、封口为一体的，带有自动润滑系统，可对设备各部位自动润滑。整机采用西门子PLC自动控制，采用可调速控制，可随时控制产量。

全自动吹干机，有效的吹走瓶子外部的水滴或者残留饮料，方便饮料更洁净，同时方便饮料的外部包装。瓶子上的水滴容易影响外部包装。

采用全自动喷码机功能特点:的激光系统设计，的开机程序，的断电保护系统。的刻码速度自动控制系统，的操作界面特的喷功能，节省耗材。喷码机用于对瓶外的日期信息标识喷码。性能稳定，体积小，功耗低。电光转换，使用寿命长。激光光斑输出极小，光模式好，属于二氧化碳激光型。适用于精细图文等要求很高的场合标记，光束质量好，输出激光稳定性高，打标效果容易调试。

设备使用以后需要定时进行清洗，使用CIP清洗系统，清洗操作滤料清洗：装料后按反洗方式清洗滤料：打开上水阀，再打开反洗阀进水，此过程一般需要几小时，直到出水澄清，清洗时密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则，应立即关小进水阀以防止滤料冲出。正洗和运行：滤料清洗干净后，打开下排阀，进入正常状态。使用冲洗物料有：酸液、碱液。消毒液、热水。通过交叉使用。